五金制品、金屬底材在加工過程中會受到冷 卻液、油脂、拋光液、手指印等污染，影響 到后續工藝的質量，例如出現漆膜脫落，焊 接不牢，鍍層表面缺 陷，電性能下降等問題。

        下面是某鋁制品公司對交貨給客戶的鋁制零件的清潔度測試，鋁制品清洗后需要焊 接， 最終成品為太陽能組件。

        鋁制零件在沖壓過程中，會沾有污漬如油脂、手指印等，在清洗過程中也可能會由于漂 洗不干凈在金屬表面殘留清洗劑，那么在隨后的焊 接工序中，就會出現焊 接不牢固的問題及 返工，增加單位企業的成本！

  注：1）清潔度以百分數表示，數值越高，清潔度越好，反之亦然；

         2）樣品的測量結果取 10 個測量點中，百分數的最 低值作為最終結果，即用樣品最臟的 點代表整個零件的清潔度；

         3）此外 6#樣品是在原 3#樣品的基礎上印上指紋后的測試結果，供對照使用。

由以上測試數據，

 結論 1） 1#樣品至 4#樣品的清潔度標準偏差 std/dev 均少于 2，可確定這幾個樣品的表面清 潔度是均勻的！

         2） 3#樣品相對清潔度最 好，而 5#樣品相對清潔度較差。

         3） 對比人工用指紋污染 3#樣品后，6#樣品清潔度為 0.1%，清潔度值明顯下降，說明 儀器能測出不同清潔程度的樣品區別，幫助企業嚴把金屬零件的清潔度質量關，對 在焊 接工藝過程中可能出現的問題作預判，減少不 良率及返工問題，滿足客戶對工 件表面清潔度的要求。

        儀器也可用于清洗工藝的優化，例如

         1、選擇不同清洗劑時，鑒定哪種清洗劑清洗效果更好。

         2、清洗時間由 15 分鐘減少 10 分鐘時，清洗質量是否有影響? 量化控制最 優清洗時間

         3、金屬部件的哪個部位最難清洗干凈，是否需要安裝噴頭。