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          產品應用常識

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          鋁制零件清潔度測試

          提供 來源:上海百賀儀器      日期:2016年09月14日
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                  五金制品、金屬底材在加工過程中會受到冷 卻液、油脂、拋光液、手指印等污染,影響 到后續工藝的質量,例如出現漆膜脫落,焊 接不牢,鍍層表面缺 陷,電性能下降等問題。

                  下面是某鋁制品公司對交貨給客戶的鋁制零件的清潔度測試,鋁制品清洗后需要焊 接, 最終成品為太陽能組件。

                  鋁制零件在沖壓過程中,會沾有污漬如油脂、手指印等,在清洗過程中也可能會由于漂 洗不干凈在金屬表面殘留清洗劑,那么在隨后的焊 接工序中,就會出現焊 接不牢固的問題及 返工,增加單位企業的成本!

            注:1)清潔度以百分數表示,數值越高,清潔度越好,反之亦然;

                   2)樣品的測量結果取 10 個測量點中,百分數的最 低值作為最終結果,即用樣品最臟的 點代表整個零件的清潔度;

                   3)此外 6#樣品是在原 3#樣品的基礎上印上指紋后的測試結果,供對照使用。

          由以上測試數據,

           結論 1) 1#樣品至 4#樣品的清潔度標準偏差 std/dev 均少于 2,可確定這幾個樣品的表面清 潔度是均勻的!

                   2) 3#樣品相對清潔度最 好,而 5#樣品相對清潔度較差。

                   3) 對比人工用指紋污染 3#樣品后,6#樣品清潔度為 0.1%,清潔度值明顯下降,說明 儀器能測出不同清潔程度的樣品區別,幫助企業嚴把金屬零件的清潔度質量關,對 在焊 接工藝過程中可能出現的問題作預判,減少不 良率及返工問題,滿足客戶對工 件表面清潔度的要求。

                  儀器也可用于清洗工藝的優化,例如

                   1、選擇不同清洗劑時,鑒定哪種清洗劑清洗效果更好。

                   2、清洗時間由 15 分鐘減少 10 分鐘時,清洗質量是否有影響? 量化控制最 優清洗時間

                   3、金屬部件的哪個部位最難清洗干凈,是否需要安裝噴頭。

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