東風汽車零件及總成清潔度檢查方法
公司簡介
東風汽車股份有限公司(英文簡稱“DFAC”,滬市上市代碼600006)是經國家證監 會證監發行字[1999]68號文批準,由東風汽車公司獨 家發起,采取公開募集方式于1999年7月15日創立,于1999年7月27日在上海證券交易所上市交易。
公司是肩負東風汽車公司輕型商用車事業的大型股份制企業,是國內領 先的輕型商用車整體運營解決方案提供商。在“致力于成為客戶體驗領 先的輕型商用車企業”愿景指引下,公司為客戶提供符合法規要求、質量過硬的車輛與車輛全生命周期服務,幫助客戶用安 全、舒 適、高 效、經濟的輕型商用車創造美好生活。 公司持續以技術創新為客戶創造......
清潔度檢測要求:
1.主題內容與適用范圍
本標準規定了微孔濾膜法測定清潔度的要求、零件和總成的清洗方法及清潔度限值范圍。
本標準適用于二汽EQ153(EQ1141G)及其變形車汽車零部件生產的各專 業廠及協作配套廠。亦可適用于EQ1118G相同零件及總成。
2.引用標準
EQY-11 汽車零件清潔度測定方法
JB4072 汽車清潔度工作導則
16233——康明斯B系列發動機零部件的清潔度檢查方法
3.用微孔濾膜法測定零部件及總成的清潔度
3.1 車橋、變速器、動力轉向等總成及零件的清潔度測定方法,請按EQY-11-90標準執行。
3.2 康明斯發動機零部件的清潔度測定方法,按16233標準執行。
注1:16233標準中用0.5u改用5u濾膜過濾清洗溶劑。
2:16233標準中用三氮乙烷改用120號溶劑汽油作為清洗溶劑。
4.主要零件及總成的清洗方法
4.1 零件的清洗
4.1.1 齒輪零件
4.1.1.1 用120號溶劑汽油沖洗齒輪全部面積用集液盤收集清洗溶液。
4.1.1.2 用浸有120號溶劑汽油的白色尼龍刷刷洗齒面及四孔表面,然后沖洗齒輪和刷子用集液盤收集所有清洗溶液。
4.1.1.3 按4.1.1.2要求重復一次。
4.1.2 軸類零件
4.1.2.1用120號溶劑汽油沖或浸洗軸件所有面積,用集液盤收集清洗液。
4.1.2.2用白色尼龍刷浸有120 號溶劑汽油刷軸件表面和油遵孔,然后再沖洗一次用集液盤收集清洗液。
4.1.2.3 按4.1.2.2要求重復一次。
4.1.3 管子(氣管油管等)零件。
4.1.3.1用干凈不起毛的布浸泡120號溶劑油清洗管子兩端外表面,以保證清潔度的準確性。
4.1.3.2 將管子一端堵住,從另一端注入約100~300ml溶劑汽油,往復串動清洗二次,用集液盤收集清洗溶液。
4.1.3.3 用帶有一定壓力(約0.5kg)噴槍沖洗管子內壁,用集液盤收集清洗溶液。
4.1.3.4 按4.1.3.3要求重復一次。
4.1.4 油箱
4.1.4.1用2L120號溶劑汽油注入油箱中進行上下串動清洗,用集液盤收集清洗液。
4.1.4.2按4.1.4.1要求重復一次。
4.1.5 標準件(內腔用所有標準件)。
4.1.5.1 將不同的標準件分別放入盛有清洗溶劑的盤中進行浸洗。
4.1.5.2用白色尼龍刷刷洗螺紋和全部面積,然后再用溶劑汽油沖洗一次,用集液盤收集清洗溶液。
4.1.6 毛坯件(鑄造缸體、缸蓋、殼體等)。
4.1.6.1準備
a)吊車工作應等其規格、結構按使用要求確定。
b)應在室內操作,遠離清砂、噴丸等環境污染的地方。
c)鑄坯件應在清砂、噴丸等表面處理之后,加工之前隨機取樣。
d)抽樣基數按EQY-11-90標準執行。
e)收集雜質過程中應保持操作的一致,以使結果具有較高的重復性和再現性。
f)以毛坯特定部位和特定表面的清潔度表征毛坯的清潔度,特定部位和表面一般指不易清 除雜質的隱蔽部位和表面。
4.1.6.2 清洗方法
a)用各種刷子和工具在銅錘或其它裝置配合下,用容器收集 并置于有標記的稱量瓶中。
b)用浸有120號溶劑汽油的白色尼龍刷刷洗特定部位和表面,然后再沖洗一次,用集液盤收集清洗溶液。
4.2 總成的清洗
4.2.1 發動機總成
4.2.1.1 將發動機吊放在專用支架上,用壓縮空氣吹凈外表面塵埃和污物。
4.2.1.2 卸下缸蓋罩和搖臂軸總成,取出挺桿、卸下前后挺桿室蓋,并取出挺桿體放入集液盤中用120號溶劑汽油進行浸洗和沖洗、收集清洗溶液。
4.2.1.3 用扳手將濾清器放形螺母擰松,從缸體上卸下濾清器。用吊車將發動機吊起卸下油底殼所有螺栓,再將油底殼平穩地取下,收集滑油及油底殼中所有雜質,并用120號溶劑汽油約0.5l沖洗油底殼二次收集清洗溶液。
4.2.1.4 將發動機放置在專用支架上,卸下缸蓋,然后將缸體轉180℃,再卸下機油泵,收集器總成,活塞連桿總成,曲軸總成以及主軸瓦蓋。
4.2.1.5 將活塞連桿總成中活塞頂部用干凈不起毛的布擦凈積碳,然后將總成和瓦片放入集液盤中用120號溶劑汽油約0.2-0.3l進行浸洗和沖洗二次收集清洗溶液。
4.2.1.6 將曲軸前端用V形塊支承,然后用120號溶劑汽油約0.5l沖洗表面,再用白色尼龍圓刷往復刷洗油道孔二次,收集清洗溶液。
4.2.1.7 用浸有120號溶劑汽油的白色尼龍刷刷洗凸輪軸正時齒輪表面二次,然后再沖洗二次收集清洗溶液。
4.2.1.8 將缸體與油底殼結合面用不起毛的布擦凈污染物,用磁棒吸盡油道孔中的鐵屑,然后將所有結合的孔道堵住,用120號溶劑汽油約1l沖洗曲軸箱,主軸頸油孔,分 座、孔和挺桿室二次,收集油道孔中的鐵屑和清洗溶液。
4.2.1.9 將缸蓋進氣道口朝上注入20號溶劑汽油約0.5L,用白色尼龍刷刷洗二次,收集清洗溶液。
4.2.1.10 將進排氣管總成的管口朝上,向進氣管口注入0.2-0.3L120號溶劑汽油進行刷洗二次和沖洗二次,然后沖洗曲軸箱通風管一次,收集清洗溶液。
4.3.1 后橋總成
4.3.1.1 將后橋總成吊放在專用支架上,拆卸后橋上所有螺栓,取出減速器總成。
4.3.1.2 用專用扳手卸開減速器上的油封座螺栓,取出主動錐齒輪總成。
4.3.1.3 用專用扳手卸開減速器殼上軸承蓋螺栓,取出差速器殼總成。
4.3.1.4 拆卸差速器殼體上所有螺栓,取出差速器所有零件放入集液盤中,用120號溶劑汽油約0.2-0.3L刷洗二次,然后沖洗二次,收集清洗溶劑。
4.3.1.5 將主動錐齒輪放入集液盤中,用120號溶劑汽油沖約0.2-0.3L沖洗二次,收集清洗溶液。
4.3.1.6 差速器內表面用浸有120號溶劑汽油白色尼龍刷刷洗二次,然后沖洗一次,收集清洗溶液。
4.3.1.7 將半軸取出,用浸有120號溶劑汽油白色尼龍刷刷洗滑油接觸表面二次,然后再沖洗一次,收集清洗溶液。
4.4.1 變速箱總成
4.4.1.1將變速箱吊放在專用支架上,清理殼體外表面污染物,以保證清潔度的準確性。
4.4.1.2 拆下變速箱上蓋緊固螺栓,取下變速箱上蓋總成臥放于干凈處。
4.4.1.3 取出一軸總成、二軸和中間軸總成放入集液盤中,用約0.5L溶劑汽油,將白色尼龍刷浸濕后刷洗一軸齒輪二次,收集清洗溶液。
4.4.1.4 用浸有120號溶劑汽油的白色尼龍刷刷洗二軸和中間軸所有表面二次,然后沖洗一次,收集清洗溶液。
4.4.1.5 用浸有120號溶劑汽油的白色尼龍刷刷洗殼體內表面和螺栓塞前端以及上蓋總成滑道油道通過 然后清洗二次收集清洗溶液。
4.5.1減振器總成
4.5.1.1 將減振器外表面不起毛的擦凈污染物,以保證清潔度的準確性。
4.5.1.2 將減振器全部解體(不可拆卸部分不拆)將滑油倒出,收集于容器中,以便測定清潔度。
4.5.1.3用浸有120號溶劑汽油的白色尼龍刷刷洗圓筒內表面二次,收集清洗溶液。
4.5.1.4 將所有零件放入中進行浸洗(0.2-0.3L),然后沖洗二次收集清洗溶液。
4.6.1 整體式動力轉向器總成
4.6.1.1將動力轉向器分 解殼體總成(3401G-050),下蓋等(3401G-031,033等),搖臂軸蓋總成(3401G-070),閥體總成(3401G-050),齒條活塞螺桿,閥套總成(3401G-100)以及其它小零件。
4.6.1.2 將以上分總成分別用120號溶劑汽油進行刷洗二次,然后沖洗二次,分別收集清洗溶液。
5.清潔度限值范圍
5.1 總成清潔度限值(見表1)
表1
總成名稱 |
顆粒度大?。╱m) |
重量(mg) |
發動機總成 |
|
3000 |
后橋總成 |
|
1000 |
變速箱總成 |
|
1200 |
減速器總成 |
|
140 |
動力轉向器總成 |
≤50 |
≤300 |
5.2零件清潔度限值
5.2.1 發動機零件清潔度限值清按16233標準執行。
5.2.2 整體式動力轉向器的零件清潔度限值(見表2)。
總成名稱 |
顆粒度大?。╱m) |
重量(mg) |
毛坯閥體 |
不允許粘砂 |
≤600 |
殼體 |
不允許粘砂 |
≤600 |
閥套 |
|
≤15 |
閥體總成 |
≤50 |
≤50 |
殼體總成 |
≤50 |
≤20 |
齒條活塞螺桿閥套總成 |
≤50 |
≤30 |
搖臂軸測量總成 |
≤50 |
≤10 |
滾動軸承 |
|
≤1 |
軸承止推墊片 |
|
≤1(20件) |
鋼球 |
|
≤1(100粒) |
輸入軸O型圈 |
|
≤1(100件) |
止推軸承 |
|
≤1(80件) |
輸入軸密封座 |
|
≤1(50件) |
密封環 |
|
≤1(200件) |
油封 |
|
≤1(50件) |
齒條活塞O型圈 |
|
≤1(50件) |
齒條活塞密封環 |
|
≤1(100件) |
輸入軸螺桿密封環 |
|
≤1(200件) |
螺桿O型圈 |
|
≤1(200件) |
閥套密封環 |
|
≤1(100件) |
閥套O型圈 |
|
≤3(100件) |
轉向油泵總成 |
0.02 |
≤30 |
動力轉向油管 |
|
≤1 |
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